Zváracie stroje: typy, typy, odrody

Zváračka je mechanizmus, zariadenie, nástroj na spoľahlivé spájanie kovov ich ohrevom/tavením pomocou elektrického oblúka.

Zváračka sa používa vo výrobe, priemysle, opravách, stavebníctve a domácnostiach. Ak ste sa ešte nezaoberali zváracími strojmi, potom je tento článok určený práve vám.

Nižšie budeme analyzovať, čo je PV pri zváraní, aké režimy zvárania existujú, ako sa líšia, aké typy zváracích strojov existujú, princíp fungovania rôznych typov zvárania, ako sa líšia rôzne typy zváracích strojov.

Čo je PV?

PV – trvanie zapnutia. Toto je ukazovateľ, ktorý sa meria v percentách a určuje, ako dlho môže zvárací stroj pracovať. Pozrime sa na príklad:

Kúpili ste si zváranie s 50% pracovným cyklom. To znamená, že za bežných 10 minút bude zariadenie variť/fungovať 5 minút a odpočívať/chladiť 5 minút.

U priemyselných zváracích strojov môže ukazovateľ doby zapnutia dosiahnuť až 100% - nepretržitá prevádzka. Modely pre domácnosť môžu dosiahnuť až 70 %.

Snímka obrazovky 2022-03-14 o 21.47.28

Režimy zvárania

Existujú štyri režimy zvárania:

  • MMA
  • TIG
  • MIG
  • MAG

Prvý režim zvárania je normálne zváranie, používa sa elektróda, existuje oblúk. Najpopulárnejší zvárací režim sa najčastejšie vyskytuje v invertorových zváracích strojoch.

TIG je rovnaký zvárací režim s elektródou z oblúka, ale v plyne. To znamená, že do rukoväte s elektródou sa cez hadicu privádza inertný plyn, ktorý neumožňuje oxidáciu plynu.

MIGy sa používajú v poloautomatoch. Zváranie prebieha roztavením oceľového/medeného drôtu v dôsledku vysokého prúdu. Do roztaveného drôtu sa privádza ochranný plyn (argón, oxid uhličitý), ktorý zabraňuje oxidácii kovu a chráni systém pred úlomkami a rušením. MAG sa používa aj v invertorových poloautomatických strojoch. MAG sa líši od MIG tým, že nepoužíva ochranný plyn, to znamená, že jednoducho zvára kov drôtom, cez ktorý sa dodáva vysoký prúd.

Aké typy zváracích strojov existujú?

Existujú štyri hlavné typy zváracích strojov:

  • Transformátorové zváranie.
  • Usmerňovače.
  • Invertorové zváranie.
  • Poloautomatické zariadenia.
  • Plazmové rezačky.
  • Spotter – zariadenia na bodové zváranie.

Môžete si tiež vybrať univerzálne zváracie stroje. Pracujú vo všetkých režimoch a sú vhodné na zváranie železných, neželezných a tenkých plechov. Univerzálne majú aj usmerňovač na premenu striedavého prúdu na jednosmerný.

Pozrime sa na každý typ zvlášť.

Zváracie transformátory

Ide o základný typ zvárania pomocou elektród. Transformátor je napájaný elektrickou energiou zo siete. Keď prechádza cez transformátor, napätie klesá a prúd sa zvyšuje. Elektrina je tu dodávaná prerušovane. Z tohto dôvodu a nízkej úrovne ochrany nie sú transformátorové zváracie stroje obľúbené.

Zváracie rovnačky

V podstate ide o rovnaké transformátory. Napätie elektriny zo siete klesá, prúd stúpa, no navyše prechádza cez usmerňovač z tranzistorov. Takto vyrábajú usmerňovače jednosmerný prúd.Na zváranie sa používajú aj elektródy, ale je možné použiť aj drôt.

Invertorové zváracie stroje

Invertorové zváranie je vybavené automatickým riadením, transformátorom na zmenu napätia a usmerňovačmi na výrobu jednosmerného prúdu. Invertory majú najvyšší výkon, sú kompaktné a vážia málo. Hlavným prevádzkovým režimom meničov je MMA, existujú však modely, ktoré pracujú v niekoľkých režimoch. Varia s elektródami. Typ a priemer elektródy nie sú dôležité. Invertory sú univerzálne, a preto najobľúbenejšie spomedzi všetkých druhov zvárania.

Sú vybavené dodatočnou ochranou proti nestabilnému napätiu a skratu. Na rozdiel od transformátorov a usmerňovačov je ich oblúk konštantný a stabilný. Vďaka malým rozmerom a nízkej hmotnosti sa ľahko prepravujú.

Nevýhodou meničov je slabá ochrana pred prachom a vlhkosťou. Väčšina modelov je slabo chránená pred prašným alebo vlhkým vzduchom, preto nepoužívajte invertorové zváračky v prašných priestoroch/v priestoroch s relatívnou vlhkosťou nad 85 %.

1

Invertorové poloautomaty pre opravy automobilov

Najčastejšie sa pri opravách karosérie používa poloautomatické zváranie. Poloautomatické stroje môžu byť s transformátorom, usmerňovačom alebo meničom. Invertorové modely sú pohodlnejšie a populárnejšie. Poloautomatické stroje sú zvárané drôtom. Drôt môže byť oceľový, hliníkový alebo nerezový. Oceľ sa používa iba na železné kovy. Priemer drôtu sa líši v závislosti od typu, ale pohybuje sa od 0,5 do 2 milimetrov, takže poloautomatické zváranie vytvára tenkú a rovnomernú stopu.

Na používanie poloautomatických zariadení potrebujete valec s ochranným plynom. Používa sa argón alebo oxid uhličitý.Argón je určený len na zváranie hliníkových obrobkov, oxid uhličitý na oceľ a železo. Prečo potrebujete plyn v poloautomatickom stroji? Plyn chráni zváraný kov pred oxidáciou pri kontakte so vzduchom. Prevádzkový režim využívajúci ochranný plyn sa nazýva MIG, bez ochranného plynu – MAG. Prvý sa nestará o hrúbku materiálu, druhý je účinný pri zváraní železných kovov.

V poloautomatických strojoch je všetko regulované - prívod plynu, sila prúdu, napätie, posuv drôtu. Univerzálne poloautomaty dokážu zvárať aj hliníkové predvalky. Hlavnou výhodou poloautomatov je kvalita švov, sú tenké, hladké a odolné. Ďalšou výhodou je režim prevádzky s ochranným plynom - nedovoľuje oxidácii materiálu, takže tenké plechy možno zvárať pomocou invertorového poloautomatu.

Plazmové rezačky

Plazmové rezačky dokážu rezať a zvárať kovy rôznych hrúbok. Na tento účel používajú vzduch. Obyčajný vzduch z atmosféry sa nasáva, prechádza cez zariadenie a dostáva sa do plazmatrónu - pracovnej časti, horáka. Tam sa vzduch ohrieva elektrickým oblúkom generovaným plazmovou rezačkou. Vzduch je taký horúci, že sa mení na plazmu. Jeho teplota dosahuje v profesionálnych plazmových rezačkách 30 000 stupňov alebo viac. Vďaka tomu môže plazmová rezačka ľahko rezať akýkoľvek kov. Modely pre domácnosť (výkon do 90 ampérov vrátane) dokážu rezať tri centimetre kov. Výkon profesionálnych plazmových rezačiek dosahuje 170 ampérov, dokážu rezať päťcentimetrový kov.

Pri výbere plazmového rezača venujte pozornosť jeho pracovnému cyklu (na trvanie) a rýchlosti rezania.

Spottery na opravu priehlbín

Spottery sú špecializované zariadenia na zváranie tenkých plechov automobilov a opravy dielov karosérií.Spottery sú systém pozostávajúci zo zdroja energie, prepojovacích káblov, usmerňovača, pracovnej rukoväte/pištole a tlačidla napájania. Spotteri majú navyše nástavce - spätné kladivo.

Funguje rovnako ako bežný invertor, ale používa sa na iné účely. Zo zváraného materiálu cez zem, zváracie káble, zdroj energie až po pracovnú časť sa vytvorí obvod. Do pracovnej časti je vložená tryska/hrot/reverzné kladivo. Ak chcete zariadenie používať, musíte použiť krátky, ale silný impulz, potom je špička rukoväte privarená k priehlbine v tele. Potiahnutím rukoväte odstráňte priehlbinu.

Komentáre a spätná väzba:

Práčky

Vysávače

Kávovary