Urob si svojpomocne vyrovnávaciu nádrž pre kotol na tuhé palivo

Kotly na tuhé palivá sú dobrou alternatívou k plynovým alebo elektrickým. So všetkými svojimi výhodami majú stále nejaké nevýhody. Medzi ne patrí nerovnomerná produkcia tepla a nemožnosť radikálneho zníženia výkonu kotla, čo vedie k iracionálnemu využívaniu paliva. Tiež, najmä v chladnom období, musí majiteľ uprostred noci prikladať palivové drevo alebo uhlie do ohniska, inak sa kúrenie zastaví a teplota v miestnosti výrazne klesne. Inštalácia vyrovnávacej nádrže do systému pomôže vyrovnať sa so všetkými týmito nepríjemnosťami.

Prečo potrebujete vyrovnávaciu nádrž?

Použitie vyrovnávacej nádrže robí vykurovací systém autonómnejším a podporuje racionálnu spotrebu tuhého paliva v dôsledku akumulácie teplej vody v ňom. Medzi hlavné výhody inštalácie patrí:

1. Chráni systém pred poškodením v dôsledku prehriatia. Prebytočné teplo sa bude skladovať a využívať v budúcnosti.
2. Ekonomické a racionálne využívanie zdrojov. Miestnosť bude vykurovaná rovnomerne a nebude potrebné otvárať okná, ak v nej teplota stúpne nad príjemnú teplotu.
3. Schopnosť jednoducho pripojiť ďalšie zdroje tepla, napríklad elektrické alebo plynové kotly, do jedného systému.
4. Eliminuje potrebu vstávať uprostred noci a dopĺňať palivo. Naakumulované teplo bude nejaký čas vykurovať miestnosť.

DÔLEŽITÉ! Výrazne sa zvyšuje úspora spotreby energie a celková účinnosť pri pripojení vyrovnávacej nádrže k vykurovaciemu systému. Deje sa tak bez toho, aby to obyvateľom spôsobilo nepríjemnosti alebo nepohodlie.

Pri používaní tohto zariadenia existujú aj určité nevýhody. Najvýznamnejšie z nich sú pomerne vysoké náklady, veľká hmotnosť a rozmery. To komplikuje inštaláciu a vyžaduje veľa miesta vedľa kotla.

Výpočet vyrovnávacej kapacity

Pre maximálnu účinnosť je dôležité zvoliť správny objem vyrovnávacej nádrže. V tomto prípade by ste v prvom rade mali brať do úvahy výkon kotla. Dôležitým faktorom je aj klíma v regióne. Pri výpočte objemu budúceho tepelného akumulátora by ste sa mali riadiť nasledujúcimi nuansami:

1. Teplota chladiacej kvapaliny v nádrži počas úplného spaľovania jednej náplne by nemala stúpnuť nad štyridsať stupňov. K tomu by mala byť kapacita približne 20 až 55 litrov na 1 kW výkonu kotla.
2. Treba zvážiť, či sa nádoba zmestí do miestnosti vedľa kotla. Ak nie, potom ho budete musieť vyrobiť menej, ale radšej viac ako 25 litrov na kilowatt výkonu.
3. Je dôležité venovať pozornosť prestojom systému bez zdroja tepla. Určte si potrebnú zásobu naakumulovanej teplej vody v zásobníku tak, aby na tento čas stačila.

Bez špeciálnych programov nie je možné presne vypočítať kapacitu. V ideálnom prípade by bolo dobré najať si na to špecialistu.Ale ak to nie je možné, tak si to viete približne vypočítať, viete vedieť tepelnú kapacitu vody - 4,187 kJ/kg*C, odstávku systému - vo väčšine prípadov do 8 hodín a výkon kotla - najčastejšie je to 25 kilowattov za hodinu. IN V tomto prípade bude výpočet nasledovný: s teplotným rozdielom v nádrži a systéme 25 stupňov (25*3600) / (4,187*25) ≈ 0,86 m³ (860 litrov). Pri valcovom tvare by nádrž mala mať výšku približne 100 cm a priemer 104 cm.

Urob si svojpomocne vyrovnávaciu nádrž pre kotol na tuhé palivo

Vzhľadom na vysoké náklady na analógy vyrobené v továrni mnohí zvažujú možnosť ich vytvorenia sami. Táto úloha je veľmi netriviálna a bude si vyžadovať dobré znalosti tepelného a hydraulického inžinierstva, ako aj vysokú úroveň zváračských zručností. Medzi nástrojmi sa nezaobídete bez zváracieho zariadenia, uhlovej brúsky, meracích prístrojov a vŕtačky. Budete tiež potrebovať veľké množstvo materiálov.

Materiály

Keďže projekt je zložitý a veľkosť budúcej akumulačnej nádrže je značná, bude to dosť drahé. Bez nasledujúceho sa nezaobídete:

1. Ak sa ho rozhodnete vyrobiť v tvare valca, budete potrebovať kovové sudy (2 kusy). Na obdĺžnikový budete potrebovať plech, najlepšie z nehrdzavejúcej ocele. Je dôležité venovať pozornosť hrúbke tohto materiálu, ktorá by nemala byť menšia ako 1,5 (v prípade nehrdzavejúcej ocele) alebo 2 milimetre (pri bežnej oceli).
2. Rohová, profilová rúrka (5 x 5 centimetrov). Budú použité na nohy a spevňujúce rebrá konštrukcie.
3. Medená rúrka alebo nerezová oceľ s priemerom 12 mm. Vyžaduje sa aspoň 10 metrov.
4. Rukávy a kovania.
5. Tepelne odolná izolácia. Najlepšou voľbou by bola čadičová vlna, pretože sa ľahko inštaluje a pri zahrievaní nevypúšťa toxické látky.
6. Kov na opláštenie, najlepšie pozinkovaný.

Budete tiež potrebovať farbu, ktorá je odolná voči vysokým teplotám.

Vytvorenie valcovej nádoby

Na vytvorenie konštrukcie v tvare valca sú vhodné 2 plynové fľaše. Sú ľahko dostupné, majú dostatočnú hrúbku a kvalitu kovu.

POZOR! Pred prácou s fľašami sa uistite, že ste odstránili všetok zvyšný plyn. Začnite rezať až po ich úplnom naplnení vodou, aby ste predišli výbuchu.

Hlavné výrobné fázy:

1. Vyrežte sudy alebo valce. Odrežte kryty.
2. Zvarte vo vnútri konzol, na ktoré bude pripevnená rúrka (výmenník tepla).
3. Sudy položte na seba a spojte ich zváraním.
4. Prejdite cez otvory a nainštalujte cievku vyrobenú z medenej alebo vlnitej oceľovej rúrky.
5. Zvarte dno a veko. Do ktorého sú zapustené rúrky na pripojenie odvzdušňovacieho ventilu (hore), vypúšťacieho ventilu (dole).
6. Upevňovacie prvky pre vonkajší plášť pripevnite zváraním. Odporúča sa mať rôzne dĺžky (aby sa ukázalo, že má tvar obdĺžnika - bude to pohodlnejšie a vzhľad bude estetickejší).

Bez špeciálneho vybavenia nebude možné vyrobiť valcovú nádrž z hrubého oceľového plechu.

Vytvorenie obdĺžnikového kontajnera

Vyrába sa v nasledujúcich etapách:

1. Oceľové plechy sú označené podľa zvoleného objemu a vopred vytvorených výkresov. Zváracie švy majú tiež svoju vlastnú hrúbku, ktorá by sa mala brať do úvahy.
2. Rezanie sa vykonáva pomocou brúsky.
3. Plechy sa inštalujú a prichytia zváraním. Pre správny uhol 90 stupňov musíte použiť meracie prístroje a diely upevniť.
4. Všetky plechy sú zvárané. Pre spoľahlivosť na oboch (interných aj externých) stranách.
5. Pomocou rovnakej schémy ako pri valcovej nádobe sa vyrába veko a dno.
6. Upevňovacie prvky pre opláštenie, nohy a prídavné výstužné rebrá sú privarené.

Inštalácia potrubí

Rúry sú namontované v otvoroch vopred pripravených na tento účel. Mali by byť umiestnené takto:

• tri armatúry by mali byť inštalované rovnomerne po celej výške konštrukcie - k nim sú pripojené teplomery;
• k hornému krytu je cez otvor namontované potrubie, ku ktorému bude pripojený odvzdušňovací ventil;
• vo vzdialenosti 30–50 cm od dna sú pripojené 2 armatúry - cez jednu z nich bude prúdiť horúca voda do nádrže a cez druhú vstúpi do vykurovacieho systému;
• v blízkosti dna sú tiež 2 potrubia (jedna na vrátenie chladiacej kvapaliny do kotla, druhá zo systému do nádoby);
• Na spodok je pripojený kohútik, ktorý v prípade potreby vypustí vodu.

Záverečná fáza

Posledné kroky pred spustením prevádzky budú:

1. Čistenie, základný náter a lakovanie vnútra nádrže. Mal by byť niekoľkokrát natretý základným náterom a natretý.
2. Potom sa pripájajú vopred pripravené výmenníky tepla.
3. Kontroluje sa tesnosť a spoľahlivosť konštrukcie. To sa vykonáva pomocou tlakovej vody.
4. Vonkajšia strana nádrže je lakovaná.
5. Je nainštalovaný tepelnoizolačný materiál. Vonkajší plášť z pozinkovaného oceľového plechu je namontovaný na vopred pripravených upevňovacích prvkoch.

Ak je možné túto záležitosť zveriť odborníkom alebo kúpiť továrenskú vyrovnávaciu nádrž, je lepšie to urobiť. Keďže jeho samostatná výroba si vyžaduje rozsiahle skúsenosti v oblasti zvárania a zručnosti v tepelnej a hydraulickej technike. Okrem toho si to bude vyžadovať veľa zdrojov, úsilia a času.