DIY zvárací stôl

Trh kvalifikácií sa každým rokom rozširuje vďaka rastúcemu technologickému pokroku. Ale robotnícke práce budú žiadané rovnako ako doteraz. Aby odborník vo svojom odbore dostal za svoju prácu slušný plat, bude si musieť zvýšiť kvalifikáciu. Kde inde sa to dá urobiť ako v dielni? Každý profesionál potrebuje pracovné, vybavené miesto, ktoré je prenechané tomu, komu ruky rastú zo správneho miesta, no chýbajú mu financie. Správnym riešením je vyrobiť si pracovnú plochu svojpomocne. Ak je u sústružníkov a stolárov všetko jasné, každý z nich si zhruba predstavuje, ako by mal vyzerať jeho pracovný stôl.

Zvárací stôl

Zvárač je veľmi špecializovaná profesia, ktorá si vyžaduje určité pracovné podmienky. Samozrejme, vybavenie a vybavenie musia spĺňať všetky bezpečnostné predpisy. Prilba alebo okuliare vám pomôžu ochrániť oči pred iskrami. Spáliť rukavice. Rovnako ako komponenty formy, aj zvárací stôl musí byť maximálne odolný voči nehodám.

Na to musí byť zvárací stôl vyrobený cez (diery v železnom plechu alebo rúrky zvarené dohromady). Je to potrebné, aby horiace prvky zo zváracej jednotky nespadli na povrch a nemohli niečo zapáliť. Konštrukcia musí vydržať veľké váhy, pretože hlavné predmety, s ktorými špecialista na zváranie pracuje, vážia pomerne veľa.Pri práci musíte prísne dodržiavať normy merania, aby sa stôl počas prevádzky nekrútil a nepoškodil.

Medzi hlavné výhody tohto dizajnu patria:

1. Ziskovosť a hospodárnosť - ak máte zručnosti, môžete ľahko postaviť zvárací stôl bez veľkých výrobných nákladov.
2. Individualita - stôl bude vyrobený špeciálne pre človeka, ktorý na ňom bude pracovať. Parametre treba brať do úvahy z rastu a rozsahu prác.

Nezabudnite na digestor, ktorý nasáva časť vzduchu s obsahom plynov a nebezpečných kovov. Tento druh vecí bude veľmi užitočný, ak sa dielňa nachádza mimo čerstvého vzduchu.

Akékoľvek svietidlo alebo LED svietidlo môže slúžiť ako osvetlenie. Problémom je prirodzené svetlo v pracovnej oblasti.

Pri práci na výrobe stola nezabudnite, že kovy musia byť netoxické. Takéto škodlivé jedy produkuje železo obsahujúce meď a zinok. Bude oveľa lepšie, ak budú všetky obkladové materiály vyrobené z nehorľavých materiálov.

Treba poznamenať, že konštrukcia konštrukcie, ktorá bude mať menej ako jeden meter, je veľmi nepraktická. Kvôli stojacej polohe práce bude nepríjemné zohnúť sa s prístrojom v rukách, čo môže mať vplyv na zdravie chrbtice.

Pozor! Konštrukcia pozostáva z rámu z profilových rúrok a štyroch stojanových nožičiek. Ako stolová doska môžu fungovať plechy aj profilové rúry.

Požadované nástroje

Budú potrebné potrebné nástroje a materiály:

1. Zvárací stroj na vykonávanie prác.
2. Na označovacie a meracie práce poslúži fix, zvinovací meter, štvorec.
3. Svorky a zveráky sa pri práci na zváraní stanú svorkami.
4. Koerner.
5. Brúska alebo veľké množstvo brúsneho papiera a pilník na čistenie povrchu rúr.
6. Vŕtačka pomôže nainštalovať nástavce na nohy, ak ich zvárač potrebuje. Vyplatí sa vybrať vrták podľa priemeru hrúbky skrutky.
7. Materiály na varenie: profilové rúry s priemerom 60x60.
8. Skrutky a matice. Najvhodnejšia je skrutka s okrúhlou hlavou s dĺžkou 8 cm.
9. Skladačka a brúska.
10. Nožnice na drôt.

Miery a výkresy

Aby ste mohli vykonať správnu prácu, ktorá bude spĺňať všetky požiadavky zvárača, musíte pracovať na rozmeroch a vykonávať všetky merania rúr efektívne.

Hrúbka spojovacích rúrok by nemala byť menšia ako dva milimetre. Aby sa zabránilo poškodeniu pracovnej plochy vystavením horiacemu zváraniu. Prierez potrubia by mal byť 60x60x2-4.

Výška nôh budúceho stola by mala byť asi meter, ak to nie je možné, môžete použiť dĺžku 800 mm.

Pokyny krok za krokom

1. Rúry sa delia pomocou brúsky s kotúčom na rezanie kovu. Otrepy a triesky sú spracované pilníkom. Najprv sa vyrobí hlavný rám 1000x800 mm, aby sa naň dali privariť nohy. Nohy sa inštalujú pomocou uhla, aby sa pri zváraní nedeformovali. Sú upnuté svorkami, aby sa kov počas prevádzky „nepohyboval“.
2. Vo vnútri rámu sú umiestnené úseky profilových rúr s dĺžkou 800 mm, vzdialenosť medzi nimi je asi 50-70 mm. Po zváraní týchto častí konštrukcie sa všetky švy vyčistia brúskou. Spodný rám je vyrobený podobným spôsobom, len dĺžka jedného segmentu je 992 mm a vrátane 792 mm.
3. Ak sa stôl bude prepravovať po dielni, musíte najskôr nainštalovať kolesá na nohy.V závislosti od ich tvaru a typu bude jasné, ako ich najlepšie upevniť - skrutkami alebo zváraním. V najlepšom prípade nainštalujte brzdové svorky, ktoré nedovolia, aby sa stôl počas prevádzky svojvoľne pohyboval.
4. Pre pohodlné skladovanie materiálu a zváracieho stroja sa odporúča na spodný rám privariť plech rovnakých rozmerov ako rám. Najprv označte rohy a vyrežte ich pomocou brúsky alebo skladačky. Hrúbka plátna by mala byť väčšia ako 4 mm, aby spodná úroveň dosky nebola pretlačená. Na každej strane urobte aspoň 2-3 zvary.
5. Okrem toho sú nainštalované háčiky a zasúvacie potrubie, ktoré vám umožní voľne a pohodlne prepravovať stôl. Je vyrobený z okrúhlej rúrky s priemerom 3 centimetre, ktorá je na každej strane ohnutá tak, že v pôvodnej verzii vyzerá ako sploštené písmeno „P“.
6. Po hlavných typoch práce musíte ošetriť budúci povrch stola - brúsiť ho alebo ošetriť brúskou. Aby sa predišlo nepríjemnému vstupu železných pilín do pľúc, odporúča sa nosiť respirátor a na očiach okuliare. Po dokončení spracovania mnohí remeselníci uprednostňujú lakovanie svojich výrobkov, aby si zachovali životnosť a vytvorili krásny estetický vzhľad. Ale robiť to v tomto prípade je zbytočné, pretože pri práci s plynovým zváracím strojom sa všetky povlaky stola odparia do vzduchu.

Referencia! Po dokončení všetkých prác a vyčistení dielne je potrebné umiestniť všetko vybavenie na svoje miesto.

Zváračka nájde svoje miesto na spodnej doske stola, všetky elektródy a nástavce je možné umiestniť do samostatnej drevenej krabice. Aby ste sa nezamotali do drôtov, môžete ich namotať na vopred pripravené vešiaky.